Запит часто містить один рядок специфікації. Поверхнева щільність 120 г/м², або суха плівка 20 мкм. Технічна угода, яка повертається, запитує, яку вологу плівку встановити та яку фігуру твердої речовини використовувати. Одне перетворення знаходиться між цими двома реченнями, і кожна сторона припускає, що це зробить інша.
Спочатку розберіть три одиниці. Вага шару, товщина сухої плівки та товщина вологої плівки описують три різні речі, і для перетворення потрібні лише два числа.
Перш ніж говорити про ціну, вишикуйте одиниці
Щільність знаходиться між вагою шару та товщиною сухої плівки. Помножте товщину сухої плівки на щільність і отримаєте площну щільність. Суха плівка товщиною 20 мкм при щільності 1,4 г/см³ потрапляє на шкалу при 28 г/м². Ця щільність не є припущенням, і коли формулювання фіксовано, воно залишається фіксованим. Попросіть постачальника обладнання вписати щільність і об’єм твердих речовин цієї формули в технічну угоду, а не залишати на сторінці одну вагу шару.
Мокра сторона брудніша. Товщина вологої плівки дорівнює товщині сухої плівки, поділеній на об’єм твердої речовини. При 20 мкм сухих речовин і 40% об’ємних твердих речовин волога плівка має зменшитися до 50 мкм. Коли виробник машини наводить цифру вологої плівки, розраховану з ваги твердих частинок, це число пізніше повертається до цеху.
Проблема в тому, що тверді речовини бувають двох варіантів. Вага твердої речовини – це число, яке знаходиться на аркуші рецептури. Об’єм твердої речовини потрібно перераховувати на основі щільності кожного компонента, а з важкими наповнювачами вони можуть знаходитися далеко один від одного. Візьміть композицію з 50% маси твердих речовин, твердих речовин 2,5 г/см³ і розчинника 0,9 г/см³. Об’єм твердих речовин становить 26,5%. Працюйте з 50%, а волога плівка становить 40 мкм. Працюйте з 26,5% і потрібно 75 мкм, майже вдвічі. Встановіть машину з першої фігури, і суха плівка в день випробування вийде наполовину. Надішліть той самий запит трьом виробникам машин, і значення мокрої плівки, які повернуться, можуть бути трьома різними числами, і цей крок зазвичай є причиною.
Попросіть виробника машин для нанесення покриттів передати таблицю перерахунку разом із технічною угодою, яка показує, яка кількість твердих частинок була використана та яка щільність була введена. Постачальники, які напишуть ці два числа на папері, залишать набагато менше місця для суперечок пізніше.
Варто одного питання, як врешті-решт прийшли до налаштувань. Виробник лінії для нанесення покриттів зазвичай зберігає власний аркуш перетворення, і його запит займає хвилину.
Пробний список повідомляє вам справжнє число
Під час випробування тримайте окремо три речі. Вага, товщина та розподіл. Змішайте їх, і одна проблема приховає іншу.
Вага найпряміший. Виріжте фіксовану ділянку 100 см² або 1 дм² і зважте її на вагах із достатньою роздільною здатністю. Спочатку зважте оголений субстрат і відніміть його. Цей метод нічого не передбачає щільність покриття, дає вам те, що є насправді, і залишає найменше місця для суперечок. Попросіть постачальника лінії нанесення покриттів надати повний звіт про випробування із записом позицій вимірювання, методу та роздільної здатності балансу.
Вологу плівку перевіряють на підлозі гребінцем, зуб за зубом. Цього достатньо, щоб вловити налаштування, яке відхиляється на порядок, і недостатньо, щоб погодитися з ним. Суха плівка потребує калібру. Магнітні зонди на металевих підкладках, вихрові струми або ультразвук на не-металах. Для справжньої суперечки виріжте зріз і виміряйте його під мікроскопом. Повільно, але остаточно. Два постачальники, які вимірюють ту саму партію, можуть відрізнятися більш ніж на десять відсотків, і зазвичай причиною є метод.
Потім розподіл. Прохідне середнє не робить рулон придатним для використання. Візьміть щонайменше п’ять точок по павутині, робочі сторони до сторін руху, і подивіться на розрив між максимумом і мінімумом, а не на цифру посередині. Покриття леза Comma зазвичай залишає від 5 до 20 мм важкого або легкого краю з кожного боку, а корисна ширина в пропозиції повинна виключати обидві смуги. Попросіть у постачальника обладнання цю цифру та вкажіть її у звіті про випробування, замість того, щоб після нарощування-з’ясувати, що обрізка країв працює вище, ніж планувалося.
Коли повернеться звіт про випробування, спочатку прочитайте одиниці. Якщо виробник лінії для нанесення покриттів надсилає лише суху плівку, обробіть вологу фігуру в зворотному напрямку самостійно. Наскільки похибка міститься в кожному методі, і чи вкаже це виробник машини для нанесення покриттів, є більш корисним питанням, ніж ціна.
Звідки береться дрейф у виробництві
Дрейф вмісту твердих речовин. Розчинник випаровується з каструлі,-дозування йде трохи неправильно, волога плівка залишається на місці, а суха плівка рухається. Це найпоширеніша причина, яку найлегше виявити. Один зважений зразок з інтервалами вміщуватиме його.
В'язкість і температура подорожують разом. При зниженні температури підвищується в’язкість, погіршується вирівнювання, і плівка наноситься товщі. Барабан із суспензією також змінюється, коли він сидить. Запишіть температурний діапазон у параметри процесу, а не одне значення в’язкості.
У точці обліку важливі дві речі. Повторюваність зазору і бігу рулону. Товщина плівки леза коми встановлюється зазором підкладочного валика, а мікрон зазору є мікроном сухої плівки. Радіальне биття перетворюється прямо в періодичну зміну вздовж напрямку машини, і ви можете це відчути, а також побачити. Механічна точність машини має більше значення, ніж кількість десяткових знаків на панелі керування. Машинобудівник, який буде записувати виміряну повторюваність зазору та биття рулону в приймальний аркуш, зазвичай має впевненість у власній структурі.
Неузгодженість по ширині виникає в основному через прямолінійність рулону та розподіл натягу. Нерівномірний натяг на обох краях вигинає центр, і плівка стає тонкою посередині та важкою з боків. На вузьких сітках це залишається прихованим. У павутині з'являється відразу.
Те, як ви пишете толерантність, має більше значення, ніж сама цифра. Плюс-мінус три відсотки самі по собі нічого не варті на папері. Додайте метод. Скільки точок, де вони сидять, зважені чи виміряні, на якій довжині. Якщо правильно написати, день прийняття проходить гладко для обох сторін.
Під час введення в експлуатацію інженери постачальника обладнання перевірятимуть швидкості, зазори та в’язкість протягом кількох циклів. Ці записи коштують більше, ніж єдиний остаточно підписаний набір значень, і їх належне зберігання значно здешевлює наступну зміну формулювання. Деякі виробники комплектного обладнання розміщують таблицю перетворення одиниць у посібнику, що є найменш болісною версією. Попросіть таблицю вікон процесу у постачальника лінії нанесення покриттів, поки ви там, тому що цифра в одній точці перестає працювати в момент зміни рецептури. Запитайте у виробника машини для нанесення покриття цю таблицю, а не значення ізольованої товщини плівки. Якщо в аркуші приймання виробника лінії нанесення покриття вказано товщину плівки без доданого методу, очікуйте аргументу пізніше.
Наступного разу, коли ви сідаєте за стіл переговорів, спершу визначте одиниці. Параметри машини розраховуються з чисел. Помилившись числом, кожен пробний запуск після цього буде виправленням першого.
Опубліковано Innater Intelligent Equipment Co., Ltd, виробником не-стандартних машин для нанесення покриттів і автоматизованих ліній. Електронний лист 13316631159@163.com|Веб-сайт https://www.getinnater.com/|Тел. +8613316631159
