Минулого року клієнт зайшов до нашого офісу з відром власного покриття. Оптична плівка, нова лінія. Його початкова лінія була такою, що ви використовуєте слот-кришку, правильно.
Я сказав, що не обов'язково. Скажіть спочатку мокру товщину.
Він виглядав здивованим. Три виробники машин для нанесення покриття вже сказали йому «так», і лише один запитав про товщину вологого покриття. Ця лінія завершилася мікрогравюрою. Докладніше про це за хвилину.
Метод нанесення покриття є основою всієї лінії. Зробіть це неправильно, і все, що йде далі, слідує за ним, розмір печі, профіль натягу, досяжна швидкість лінії, і нічого з цього не можна буде відремонтувати згодом. Те, з чого починають покупці, - це ціна та комплектація. Те, що виробники машин для нанесення покриттів несуть у своїх головах, це зовсім інша таблиця, і ця прогалина щороку викликає багато жалю.
Чотири методи, чотири місця, де кожен виграє
Ніхто не змушує одну голову робити все. Той, хто скаже вам інше, або новачок, або хоче отримати замовлення першим. Запитайте десять постачальників, і всі десять скажуть, що вони можуть це зробити, що не зовсім брехня, але вам потрібно читати між рядків. Більшість постачальників ліній нанесення покриттів просувають метод, який вони знають найкраще, і причина практична: вони не можуть пройти повз вас випробування того, що вони ніколи не використовували. Кожен виробник машин для нанесення покриттів має таку таблицю асортименту. Не всі з них добровільно це роблять.
Comma blade — це те, що я знаю найкраще, і на чому побудована ця компанія. Край ножа та опорний валик створюють зазор, а цей зазор визначає вагу шару, тому варіація товщини основи ледь торкається її. Товсті покриття, висока в'язкість, толерантність до пухкої основи - ось що це стосується. Клеї, захисна плівка, літієвий анод. Один клієнт покриває двосторонню стрічку товщиною понад триста мікрон у вологому стані з в’язкістю в тисячі сантипуазів. Більше нічого не наблизилося. Зворотна сторона тонка. Нижче приблизно двадцяти мікрон лезо коми починає працювати.
Мікрогравюра працює інакше. Гравірований рулон переносить рідину, ракель відміряє її, а потім переносить на полотно. Він володіє смугою від кількох мікрон до двадцяти, низькою в’язкістю, покриває оптичну плівку, знімну плівку та більшість функціональних плівок. Заковика в зносі. Коли рулон зношується, вага пальто збільшується, тому ви змінюєте рулони за розкладом. Один клієнт пропрацював рік без змін, і товщина змінилася на три мікрони. Він був переконаний, що закупив погану партію матеріалу.
Щілинна матриця є найточнішою та найменш прощаючою. Вага покриття залежить від швидкості подачі над швидкістю лінії. Підтримуйте насос і фільтрацію стабільно, і допуски стають дуже жорсткими, тому перовскіт, літій та висококласні оптичні роботи не можуть працювати без них. Ціна полягає в тому, що матеріал повинен поводитися. Бульбашки, частинки, дрейф в’язкості, все це потрапляє на покриття. Рейтинг фільтрації, дегазація, контроль температури, нічого з цього не є необов’язковим. Одного разу я спостерігав, як OEM знизив рівень фільтрації, щоб заощадити гроші, і покриття зійшло вкритим дрібними подряпинами. Переробка коштувала в десять разів більше, ніж він заощадив.
Зворотний крен — старий друг старих ліній. Середня товщина, середня точність, проста механіка, легко керувати. Зараз мало хто вказує його на новій лінії, хоча він часто виживає після модернізації. Досвідчений машинобудівник може поглянути на ваш матеріал і приблизно визначити, яка головка йому належить, тоді випробування підтвердять решту.
Час, коли я відмовив клієнта від його власних специфікацій
Повернемося до чоловіка з відром. Вісім мікронів у вологому стані на п’ятдесяти мікронах PET, в’язкість менше двохсот сантипуазів.
Щільна матриця могла це зробити, але для такого обсягу це була кувалда по гайці. Система живлення, фільтрація та дегазація коштували б дорожче, ніж будь-що інше на лінії, і ніхто на його заводі ніколи не обслуговував щілинну головку.
Ми провели два випробування з його власним матеріалом на мікрогравірувальній машині та тримали товщину всередині плюс-мінус півмікрона. Він підписав того тижня.
З тих пір у мене така звичка. Коли клієнт каже, що слот-дий, я ставлю три запитання. Мокра товщина. В'язкість. Хто його обслуговує. Якщо на третє немає відповіді, моя порада — спробувати, перш ніж підписувати.
Не ставтеся до суду як до формальності
Суд є єдиною стадією, на якій позови можуть померти. Будь-який постачальник обладнання може надрукувати специфікацію. Матеріал, що бігає по голові, не лежить.
Кілька практичних моментів. Принесіть свій власний матеріал, а не домашню рецептуру. Цей барабан у вашому заводі та той, що в лабораторії, не завжди є однаковою рідиною. Пробігти достатню довжину, кілька сотень метрів нічого не доводять, тисяча метрів покаже вам, чи тримаються краї та з’єднання. Вимірюйте на місці за допомогою манометра, а не чекайте звіту додому. А той, який люди пропускають, запустіть пробну версію на реальній швидкості виробництва. Красиві цифри від повільного пасу нічого не варті.
Серйозний постачальник лінії покриття просить вас про все це ще до того, як ви подумаєте запитати його. Варто замінити постачальника, який розпливається, коли ви згадуєте про випробування. Змусьте постачальника обладнання викласти умови випробування в письмовій формі, це захистить обидві сторони.
Дві думки, які не здобудуть мені друзів
По-перше, уникайте слотів, якщо вони вам справді не потрібні. Не тому, що він поганий, а тому, що його вимоги до людей і матеріалів перевищують те, що може дати більшість рослин. На більшості заводів не вистачає операторів, а не машин. Неодноразово я спостерігав, як шість місяців тому лінія різьбових матриць програвала лінії мікрогравюрної обробки, що стояла поруч.
По-друге, припинити поклоніння імпортним головам. Розрив був реальним десять років тому. Кілька виробників ліній для нанесення покриттів зараз створюють головки, які, за пристойною системою контролю, зберігають допуски, які неможливо відокремити від імпорту. Їх все ще відрізняє точність шліфування валків і якість складання, тому попросіть виробника лінії для нанесення покриттів вписати ці два параметри в контракт, а не купувати за назвою бренду. Коли виробник комплектного обладнання пропонує вдвічі знизити ціну головки, вони вилучають саме ту частину.
Не багато машинобудівників, які продають нові лінії, скажуть це вголос. Я кажу це тому, що спостерігав, як багато проектів загинули через неправильно обраний метод, і замовник платить двічі, один раз грошима і один раз простоєм.
Остання річ
Вибір методу зводиться до трьох кроків. Запишіть свій матеріал, вологу товщину, швидкість лінії та допуск. Знайдіть двох-трьох постачальників ліній для нанесення покриттів, які будуть справді пробувати. Пропустіть одну партію через кожну та прочитайте дані. Купуйте у того, чиї номери тримаються і хто готовий сказати вам, що не спрацює. Ніхто не може вирішити це за вас поза специфікацією.
Я сам виробник і пробую кожен новий матеріал, перш ніж пропонувати його.
Ціна обговорення остання. Неправильно обраний метод – це гроші, викинуті на вітер, якою б дешевою не виглядала ціна.
Опубліковано Innater Intelligent Equipment Co., Ltd, виробником не-стандартних машин для нанесення покриттів і автоматизованих ліній. Електронний лист 13316631159@163.com|Веб-сайт https://www.getinnater.com/|Тел. +8613316631159
