Підніміть стрижень для перемішування з барабана, і суспензія потече прямо з нього, не залишаючи майже нічого. Налитий на субстрат, він розтікається тонкою плівкою за лічені секунди. З ним набагато легше поводитися, ніж з товстим.

На лінії це приносить власний набір проблем. Покриття тонке, тому невелика хвиля потік малює смуги по полотну. Товщина стає великою з обох країв і малою в середині, і новий рулон підкладки змінює її. З’являються дірочки, кожне з яких оточене піднятою губою. Збільште швидкість волосіні, і вага пальто опуститься вниз. Потягніться до згущувача, і проблеми з кормовою секцією знову виникнуть.

Це ускладнює не номер на чашці.

Чому рідкий шлам витікає повз насос

Об’ємний-насос забезпечує об’єм за мінусом того, що витікає назад. Витік зростає з перепадом тиску і кубом зазору. Він падає зі збільшенням в'язкості. Знизьте шлам з 3000 до 300 cps, і той же насос витікає в десять разів більше. Подвоюється зазор, і витік зростає у вісім разів.

На густому шламі об'ємний ККД може досягати 95 відсотків. На тонкому він може сісти на 75. Встановіть 100 грамів на хвилину, і 75 грамів досягнуть чашки. Робочий об’єм на паспортній табличці та потік – це дві різні речі. Ловіть віддушину в чашці протягом однієї хвилини, і ви отримаєте відповідь.

Ця щілина ховається всередині товстої плівки і проступає через тонку. Зворотний-клапан і розширювальний бак у контурі існують, щоб утримувати його. Довжина пробігу та лікті потрапляють у потік. Попросіть криву ефективності насоса під час визначення розміру машини. Цей номер є у постачальника обладнання, а чи отримаєте ви його – інше питання. Постачальник лінії для нанесення покриттів подолає різкий об’єм, і це значно заощадить час-на початку роботи.

Для мембранного насоса потрібна своя лінія в сумах. Кожен удар підвищує і знижує тиск. Спостерігайте за мерехтінням датчика на виході насоса, і зазвичай це те, що ви бачите. Тонка плівка — це найчутливіша річ, яку можна помістити під неї, завдяки чому пульс закінчується у вигляді перехресних-смуг.

Замість цього допомагає глибокий рулон

Рулон для глибокого друку голодує на густій ​​каші та легко наповнюється на тонкій. Клітини вивільняються чисто, а мікро-гравування досягає дуже низької ваги покриття. Для одного-двох грамів на квадратний метр головка для перенесення зазвичай є простішим шляхом.

Є вартість.

Чим рідша суспензія, тим важче лезу очистити комірки. Кидок і бризка зростають, а коефіцієнт передачі падає, коли лінія прискорюється. Притисніть аркуш білого паперу до рулону, коли лінія зупинена. Нерівний відбиток означає, що лезо витирається нерівномірно.

Розміри-дозуючих голівок потрібно змінити заново. Лезо з комою перетягує суспензію через щілину між краєм леза та опорним роликом. Чим тонша суспензія, тим більше її виходить через цю щілину. Тоді вага пальто сильніше залежить від протитиску та швидкості волосіні. Для щілинної матриці потрібен стабільний валик, і тонкий шлам легше ламає цей валик, тому вакуумній коробці доводиться працювати більше.

Який метод виробник машини для нанесення покриттів назвав у пропозиції, тут вирішує так само, як і для густої суспензії. Діапазон зазору, який виробник машини вказує в технологічному аркуші, показує, чи була головка підібрана для тонкого матеріалу. Діапазон регулювання, який пропонує виробник машини для нанесення покриттів, — це приміщення, з яким вам доведеться працювати на місці.

Краї не тримаються

Вирівнювання — це поверхневий натяг, що тягне піки в западини, з в’язкістю як опором. Низька в'язкість вирівнює малюнок за лічені секунди. Протягом тих самих секунд фільм також рухається вбік. Ніщо не тримає його по краях. Мокра плівка звалюється з обох сторін, краї потовщуються, а центр стоншується.

Проведіть вимірювальний прилад по мережі, візьміть п’ять точок, і два зовнішні показання зазвичай скачуть першими. Там, де плівка тонка, поверхневий натяг тягне її назад. Піднята губа навколо отвору - це матеріал, відсунутий убік і залишений стояти. Дірки найкраще видно під лампою під невеликим кутом. Прямо, ви нічого не бачите.

Погане зволоження є причиною цього. Рідина розтікається по підкладці лише тоді, коли поверхнева енергія підкладки перевищує поверхневий натяг рідини. Чим ширший цей зазор, тим стійкіша плівка. PET відривається від рулону приблизно за 42 мН/м, а корона бере його вище 50. Цифра в технічному паспорті зазвичай стосується необробленого рулону. Розріджена суспензія має напругу від 22 до 28 мН/м, а вирівнювальні добавки ще більше знижують її. Дані від постачальника добавок зазвичай стосуються чистої рідини, і змішування змінює їх.

Поверхня,-оброблена коронним разрядом, розкладається протягом ночі, тому обробіть її та нанесіть покриття в ту саму зміну. Там, де поверхнева енергія невелика, спочатку запустіть корону, потім додайте напрямні по краях і натисніть цей товстий край вниз. Жоден крок не коштує багато.

Розчинник потрапляє на піч

Рідкий шлам зазвичай означає більше розчинника. При низьких вмістах сухої речовини така ж вага сухого шару потребує більш товстої вологої плівки. На 25% сухої речовини до 20 г/м² сухого покриття потрібно 80 г/м² вологої плівки. При 45 відсотках твердої речовини потрібно 44. Весь цей зайвий розчинник йде через піч.

Для випаровування потрібен час і тепло. Подвоїть розчинник, і піч має передавати вдвічі більше тепла, а за ним об’єм повітря. Волога плівка тонка, тому гаряча перша зона кипить розчинник на поверхні. Далі з’являються дірки та пухирі.

Етилацетат кипить при 77 градусах при атмосферному тиску, толуол при 111 градусах. Вода сильно кипить і несе приховану теплоту на порядок більшу. Змініть суміш, і температуру зони потрібно відновити. Охолодіть їх до нагрівання, утримуйте об’єм повітря на початку та дайте розчиннику час вийти. Попросіть у постачальника обладнання витрати та падіння тиску для нової суміші, і кілька раундів випробування зникнуть.

Криві сушіння, які надходять разом із пакетом передачі, зазвичай охоплюють одну рецептуру, а виробник лінії покриття зазначає, з якої версії вона походить. Температури зони та об’єм повітря, зазначені виробником машин у пропозиції, підкажуть, яку зону потрібно перемістити. Зміна суспензії та еталонних налаштувань, які виробник постачає разом із машиною, є відправною точкою, не більше того.

Виміряйте чотири числа, потім перемістіть одне

В'язкість залежить від швидкості зсуву покриття. Ручний віскозиметр працює від десяти до ста зворотних секунд. Швидкості зсуву всередині головки для нанесення покриття часто перевищують тисячу. Це більш ніж на порядок один від одного. Розріджена суспензія зазвичай є ньютонівською, тому показання ледь змінюються зі швидкістю шпинделя, а одна або дві швидкості показують тенденцію. Записуйте температуру суспензії під час кожного вимірювання. Один і той самий барабан може читати з різницею між ранком і днем.

Інші три числа сидять у трьох місцях. Товщина вологої плівки є другою, взятою по полотну, щоб можна було порівняти центр і краї. Це єдине читання відокремлює проблему голови від проблеми субстрату. Зважте те, що подає насос, і встановіть його відповідно до заданого значення, і різниця є внутрішнім витоком. Для навантаження сушіння помножте масу розчинника на його приховану теплоту. Перевірте це відповідно до теплообміну духовки та об’єму повітря. Якщо номер не закривається, жодні параметри температури не втримають його. Номери від постачальника беруться на своїх умовах, тому запитуйте умови у них.

З чого почати, коли вони не згодні?

Субстрат є найдешевшим місцем для роботи, і його найлегше пропустити. Розділ кормів коштує грошей. Виберіть об’ємний-насос із малим зазором і не запускайте його швидко. Додайте зворотний{4}}клапан тиску в контурі, щоб закріпити диференціал на насосі. Постачальник лінії нанесення покриттів може зробити все це, але лише якщо ви заздалегідь попросите. Потім перемістіть будь-яке число, яке знаходиться найдальше.

Те, чи тримається тонке покриття, не залежить від показника в’язкості. Скільки насос витікає назад, чи було розмір головки для рідкої суспензії, наскільки сильно було зволожено та скільки місця залишилося в печі. Отримайте всі чотири, і тонке покриття буде працювати безперервно. Пропуск одного і згущення суспензії лише повертає проблему до секції живлення.

Запишіть виміряну в'язкість і тверді речовини в технічну угоду разом із методом вимірювання, ефективністю насоса та температурою зони в окремих рядках. Там, де машинобудівник фіксує поставлений обсяг у пакеті передачі, вам є з чим порівняти. Якщо проект виконує OEM, один контакт може об’єднати три набори номерів. Виробник машин для нанесення покриттів і виробник лінії для нанесення покриттів мають частину цього списку. Назвіть обидва та додайте метод прийняття до того самого файлу, особливо якщо проект запускає OEM. Подібні проблеми часто виникають під час роботи на замовлення. Innater забезпечує точність, товщину та однорідність відповідно до вашої суспензії та цільової товщини, машина за машиною.

perovskite coater-Вроджена

машина для сухого порошку-Вроджена

Опубліковано Innater Intelligent Equipment Co., Ltd, виробником не-стандартних машин для нанесення покриттів і автоматизованих ліній. Електронний лист 13316631159@163.com|Веб-сайт https://www.getinnater.com/|Тел. +8613316631159