Акумуляторна машина для нанесення покриття
Введення продукту:
Пункт: акумуляторна машина для нанесення покриття
Швидкість нанесення покриття: 15 м/хв (можна налаштувати)
Опалювальна шафа: 1. 5м/шт
Розмір: Д 40000 мм х Ш 800 мм х В 2000 мм
Усі дані можна налаштувати
OEM приймається, ваш тег, етикетка, логотип
Введення продукту
Ознайомлення з продуктом
Ця машина для нанесення покриття на акумулятор використовується в процесі нанесення покриття на пластини позитивного та негативного електродів для літієвих батарей. У ньому використовується три-конструкція принципу перенесення, яка складається з дозувального ракеля, валика для нанесення покриття та гумового валика, що забезпечує як безперервний, так і періодичний процес нанесення покриття. Це обладнання також підходить для процесів покриття іншими типами суспензій і субстратів. Він ідеально підходить для лабораторії або ліній виробництва зразків для дослідження процесу продукції.
Особливості продукту
1. Серія продуктів із можливістю вибору методів покриття, методів сушіння та функціональних модулів для задоволення конкретних потреб.
2. Широке вікно покриття, адаптоване до різних сценаріїв покриття, особливо підходить для ранніх-етапів досліджень і розробок і дрібно-серійного виробництва.
3. Можливість безперервного та періодичного покриття з високою точністю покриття.
4. Контроль натягу основи, що забезпечує подачу стрічки з низьким-натягом і стабільну подачу стрічки.
5. Управління ПЛК та робота HMI, зручна та проста у використанні.
6. Компактний розмір і проста-в-керуванні конструкція.
7. Стандартна піч для сушіння гарячим повітрям з одностороннім-відводом повітря для чудового ефекту сушіння.
8. Інфрачервона сушильна піч за бажанням.
9. УФ-затвердіння необов'язкове.
10. Функція зведення необов'язкова.
11. Функція обробки коронного разряду необов'язкова.
12. Функція усунення статичної електрики необов'язкова.
Огляд обладнання
1. Ця акумуляторна машина для нанесення покриття контролює швидкість намотування та розмотування, змінюючи положення натяжних роликів, використовуючи лінійну швидкість обертання гумових роликів як основну швидкість приводу для керування подачею субстрату.
2. Це обладнання контролює товщину покриття, регулюючи відстань між дозуючим ракелем і валиком для нанесення покриття. Шар покриття повністю переноситься на поверхню підкладки за допомогою зворотного обертання між валиком для покриття та заднім валиком. Товщина покриття на поверхні підкладки додатково контролюється шляхом регулювання співвідношення швидкості між валиком для нанесення покриття та заднім валиком.
3. Після одностороннього-покриття можна нанести зворотне одностороннє-покриття на покритий рулон, щоб досягти двостороннього-покриття.
4. Переривчасте та безперервне покриття можна досягти, контролюючи рух вперед та назад гумових валиків.
5. Сушильна камера використовує електричне нагрівання або інфрачервоне випромінювання для нагрівання та сушіння лицьової сторони субстрату. Розчинник видаляють через витяжну вентиляцію.
Параметри
|
Блок живлення |
Змінний струм: 380 В±10% Частота: 50 Гц Загальна потужність: 220 кВт |
|
|
Тиск повітря |
0. 5-0. 8МПа стисненого повітря |
|
|
Тип покриття |
Суцільне покриття |
|
|
Застосовні матеріали |
Суспензії на основі катодного масла-(оксид кобальту літію, фосфат літію-заліза, оксид літію-марганцю, потрійні матеріали), суспензії на основі води-анода (аноди на основі графіту, кремнію-), суспензії суперконденсаторів, фармацевтичні суспензії, полімерні композитні матеріали тощо. |
|
|
Ширина полотна направляючого ролика |
Стандарт: 550 мм (налаштовується) |
|
|
Ширина підкладки |
Макс. . 500 мм (налаштовується) |
|
|
Ширина покриття |
490 мм, регулюється за допомогою перегородки (налаштовується)) |
|
|
Механічна швидкість |
18 м/хв |
|
|
Швидкість нанесення покриття |
Макс. . 15 м/хв (налаштовується; зазвичай 65–75% від максимальної механічної швидкості) |
|
|
Товщина покриття |
Товщина одностороннього-суцільного покриття: 50 мкм (визначається суспензією; див. специфікації матеріалу) |
|
|
Точність товщини: менше або дорівнює ±3 мкм (за винятком зон аномалії краю) |
||
|
Регулювання скребка |
Ручне/автоматичне налаштування, Роздільна здатність дисплея: 1 мкм |
|
|
Вага основи покриття |
Менше або дорівнює ± 1. 5% (включаючи підкладку; за винятком аномальних країв) |
|
|
Довжина покриття |
Довжина поля: 5–8 мм, точність: ±0. 5 мм (налаштовується залежно від умов підкладки). |
|
|
Вирівняйте з обох сторін |
±0. 5 мм (по довжині) |
|
|
Ємність бункера |
Приблизно . 5 L (на замовлення) |
|
|
Діаметр задньої-палиці |
Φ320 мм, биття ролика менше або дорівнює 3 мкм (налаштовується) |
|
|
Діаметр гумового ролика |
Ø 20 мм (на замовлення) |
|
|
Діаметр скребка |
Ø80 мм (налаштовується) |
|
|
Сушильна піч |
Довжина ділянки: 1. 5 м; всього: 40 секцій (на замовлення). |
|
|
Спосіб нагрівання |
PTC опалення; 5–7 кВт на секцію духовки. |
|
|
Температура сушіння |
Макс. . 80-160 ступінь (можна налаштувати) |
|
|
Витяжна вентиляція |
Відцентровий вентилятор, потік повітря: 570 м³/год (налаштовується) |
|
|
Контроль натягу |
5-40N |
|
|
Діаметр намотування та розмотування |
Макс. Ф 500 мм (налаштовується) |
|
|
Намотування та розмотування сердечника |
Макс. Ф76мм |
|
|
Оперативний напрямок |
Уздовж напрямку руху фольги, права сторона є робочою стороною. |
|
|
Розмір |
Д 40000 мм x Ш 800 мм x В 2000 мм (з урахуванням фактичних розмірів) |
|
|
вага |
Близько 4000 кг (налаштовується) |
|
Переваги продукту
1. Секція годування:Має стабільну систему подачі, подачі та контролю суспензії, що сприяє безперервному-високоточному виробництву.
2. Секція опалення:Включає систему циркуляції гарячого повітря, здатну видаляти розчинники, що виділяються під час початкової фази випаровування; вихлопні гази запобігають повторному -потрапленню в циркуляційний контур, що забезпечує безпеку експлуатації.
3. Секція затвердіння:Включає тунельну-камеру для затвердіння в поєднанні зі -температурною-тефлоновою конвеєрною стрічкою. Клієнти можуть вибирати з різних варіантів опалення-включаючи електричні нагрівальні труби з нержавіючої сталі або кварцові нагрівальні труби дальнього-інфрачервоного випромінювання-і отримувати переваги від багато-сегментної модульної конструкції, розробленої для задоволення різноманітних експлуатаційних вимог. Секція також має чудову теплоізоляційну техніку, що ефективно задовольняє широкий спектр специфічних вимог процесу.
4. Секція різання:Ця акумуляторна машина для нанесення покриттів оснащена професійно розробленою багато-функціональною машиною для різання, яка здатна виконувати широкий спектр операцій-від лущення, ламінування та обрізання країв до остаточного різання або перемотування. Ця інтегрована конструкція оптимізує використання площі, знижує витрати на оплату праці та мінімізує втрати врожаю, які зазвичай пов’язані з ручним переміщенням і проміжними переміщеннями.
5. Система управління:Має повністю оцифровану систему керування, у якій усі настроювані параметри-включно з натягом, параметрами зазору, швидкістю та підрахунком продуктивності-відображаються в цифровому вигляді. Це полегшує створення стандартизованих операційних процедур (SOP) і зменшує експлуатаційну залежність від індивідуального досвіду оператора.
Приклади застосування (відео)
Зображення деталей продукту
Популярні Мітки: машина для нанесення покриття на акумулятор, виробники машин для нанесення покриття на акумулятор в Китаї, фабрика
Вам також може сподобатися
Послати повідомлення
